Patentiertes Metamaterial

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Über Absora-Blech

Absora-Blech ist ein patentiertes, mikroperforiertes Metamaterial. Es absorbiert Schall über das gesamte Spektrum — ohne Fasern, ohne Kompromisse, vollständig im Kreislauf.

Mikroperforiertes Absora-Blech-Akustikblech aus Metall
2505000 HzBreitband-Absorption
55 %CO₂-Reduktion
100 %recycelbar
80 %leichter als Dämmwolle

Warum Absora-Blech

Weniger Gewicht, mehr Wirkung. Absora-Blech senkt Lärm und CO₂ gleichermaßen — und bleibt am Ende seines Lebens vollständig wiederverwertbar.

SchallabsorptionAbsora-Blech · DIN EN ISO 354
0.000.200.400.600.801.001.20Schallabsorptionsgrad αₛ →0.9910012516020025031540050063080010001250160020002500315040005000Frequenz f (Hz) →
  • Kosteneffizienz

    Geringeres Gewicht senkt Montage- und Transportkosten — ohne Abstriche bei der Absorption.

  • Echte Innovation

    Ein patentiertes Metamaterial statt klassischer Dämmwolle — breitbandig wirksam und faserfrei.

  • 100 % Kreislaufwirtschaft

    Vollständig recycelbares Metall — am Ende des Lebenszyklus wird Absora-Blech wieder zu Material.

Hörprobe — hören Sie den Unterschied

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Branchen

  • Automobilindustrie

    Gewichtsreduzierung und Lärmminderung in Lkw-Kabinen und Motorräumen.

  • HLK & Wärmepumpen

    Akustische Optimierung von Wärmepumpen für eine höhere Akzeptanz in Wohngebieten.

  • Medizin & Lebensmittel

    Faserfreie, leicht desinfizierbare Schallabsorber für klinische Reinräume, Lebensmittelproduzenten und Großküchen.

  • Maschinen- & Anlagenbau

    Robuste, wärmeleitende Schallschutzgehäuse für Motoren und Pumpen.

  • Energie & Infrastruktur

    Schallschutz für Lüftungsanlagen, Batteriespeicher und Wechselrichter von PV-Anlagen.

  • Gewerbeimmobilien

    Ästhetische Deckenpaneele mit integrierter Heiz- und Kühlfunktion für moderne Büros.

  • Luftfahrt & Drohnen

    Effektive Lärmreduzierung für Drohnen in zivilen und militärischen Anwendungen.

So arbeiten wir

Zu Beginn jedes Projekts erfolgt eine umfassende Beratung, um alle relevanten Rahmenbedingungen zu erfassen. Nach einer wechselseitigen Geheimhaltungsvereinbarung wird die Ist-Situation aufgenommen, die zu erreichenden Zielwerte definiert sowie Probleme und Anforderungen analysiert.

Dabei betrachten wir Schalldruckpegel, Frequenzen und Peaks, Wärmestau, Dämmung und Dämpfung, Nah- und Fernfeld sowie den verfügbaren Abstand und Bauraum. Auf dieser Grundlage erstellen wir eine erste Analyse und Empfehlung, welche Lösung eingesetzt werden sollte, und wählen aus allen akustischen Möglichkeiten wie porösen Absorbern, MPA, Resonatoren, VAMM, Acoustic Black Hole (ABH), Diffraktoren, Diffusion, Dämmung, Vibrationstilgern und weiteren Technologien.

Im nächsten Schritt überprüfen wir die entwickelte Lösung direkt unter realen Bedingungen. Mit unserem Rapid-Prototyping-Baukasten Soundbuster Auto kommen wir zum Kunden und führen zunächst eine Messung der Ist-Situation durch. Anschließend bauen wir eine maximale Lösung auf und vermessen deren Wirkung umfassend.

Basierend auf den Messergebnissen optimieren wir die Lösung Schritt für Schritt. Durch eine stufenweise Reduktion erreichen wir den gewünschten Zielwert mit minimalem Materialeinsatz, einem möglichst kleinen Fußabdruck und den bestmöglichen Kosten.

Zum Abschluss werden alle Ergebnisse in einer ausführlichen Auswertung zusammengefasst. Diese umfasst Vorher-/Nachher-Vergleiche, eine OPEX-Berechnung sowie eine verständliche Erklärung, weshalb, warum und wie einzelne Maßnahmen wirken und warum bisherige Lösungen teilweise nicht den gewünschten Erfolg erzielt haben. Die abschließende Empfehlung erfolgt unter Berücksichtigung von Fußabdruck (Transportkosten, Gewicht und Recycling), technischer Funktion sowie Preis.

Werden im Rahmen des kostenlosen Service Produktentwicklungen durchgeführt, verbleiben sämtliche IP-Rechte bei ABSORA.

Individuelle Montageplatten werden nach Kundenwunsch ausgelegt (Bohrungen, Materialart usw.) und mit standardisierten Modulen bestückt. Bereits ab Stückzahl 1 sind eine hohe Lieferverfügbarkeit sowie eine wirtschaftliche Fertigung in der Dunkelfabrik möglich.

Hochfunktionale Serienentwicklung – durchgängig optimiert hinsichtlich Material, Design und Pulverbeschichtung. Materialstärken von 0,3 bis 5,0 mm sowie nahezu jede Materialart sind auf Kundenwunsch realisierbar.

Metamaterial-Optimierung und Auslegung für maximale Funktion bei minimalem Materialeinsatz.

Multifunktionalität zur Reduzierung von Bauteilen: Mehrere Funktionen werden in einem Bauteil vereint, z. B. als tragendes Bauteil bzw. Rahmen oder zur Integration von Akustik, EMV, Schutz, Verteilung, Filtration, Katalysation oder Anti-Kapillareffekt – für einen minimalen Footprint.

Vollautomatisiert herstellbar.

Kundenstimmen

Das sagen unsere Partner über Absora-Blech

Lesen Sie, wie unser patentiertes Metamaterial bereits erfolgreich in der Praxis eingesetzt wird.

Absora-Blech hat uns sofort vollständig überzeugt! Zu sehr überschaubaren Kosten konnten wir den Lärm unserer Maschinen mehr als halbieren – und das mit einer äußerst hygienischen Lösung. Darüber hinaus hat ABSORA uns wertvoll beraten, weit über das hinaus, was andere Akustikberater bieten.
André GanzerSafety Manager · Bahlsen
Die Zusammenarbeit mit ABSORA ist äußerst erfolgreich. Immer wieder beeindruckt das Team mit unkonventionellen Lösungen für technische Herausforderungen – und das in kürzester Zeit. Die Hands-on-Mentalität und das Kostenbewusstsein helfen uns, schnell marktreife Ergebnisse zu erzielen.
Matthias GruberGlobal Head of Technology · Fläkt Group

FAQ

Absora-Blech ist ein patentiertes, mikroperforiertes Metall-Metamaterial zur Schallabsorption. Es wirkt breitbandig von 250 bis 5000 Hz, ist faserfrei und zu 100 % recycelbar.

Ja. Absora-Blech erreicht breitbandige Absorption ohne Mineralfasern und ist dabei 60–80 % leichter als Mineralwolle. Es eignet sich als faserfreie Alternative in vielen Anwendungen.

Da Absora-Blech aus Metall besteht und keine Fasern freisetzt, ist es hygienisch und lässt sich abwischen. Das macht es für Lebensmittel- und Medizinumgebungen geeignet.

Ja, grundsätzlich ist jedes Metall möglich. Aluminium und Edelstahl haben wir in der Regel auf Lager.

Abhängig vom gewählten Material ist fast jede Stärke zwischen 0,15 mm und 3,0 mm realisierbar.

Nein. Dank seiner extrem hohen Steifigkeit ist Absora-Blech komplett selbsttragend und benötigt keine zusätzliche Stützstruktur.

Idealerweise wird Absora-Blech mit einem Luftspalt (Hohlraum) vor einer schalldichten Wand montiert. In manchen Fällen kann auf diese Rückwand aber auch ganz verzichtet werden. Kontaktieren Sie uns gerne für einen individuellen Designvorschlag!

Durch die Kombination aus einem Masse-Feder-System und laminarer Reibung. Die speziellen lateralen Mikroperforationen bewirken eine Interaktion des Luftraums vor und hinter dem Material. Zudem wirken die integrierten Strukturen als periodisch angeordneter Resonator, was Absora-Blech zu einem echten vibroakustischen Metamaterial (VAMM) macht. Dadurch dämpft es deutlich breitbandiger als herkömmliche Lösungen.

Klassische Absorber bestehen aus vielen Schichten: Stützstruktur, Dämmstoff, Membran und Lochblech. Absora-Blech macht all das überflüssig! Es ist steif genug für eine Montage ohne Rahmen und braucht nur Luft dahinter. Zudem erfordert das spezielle Herstellungsverfahren im Gegensatz zu anderen Mikroperforationen keine teuren Laser oder Spezialwerkzeuge.

Steinwolle oder Schaumstoff isolieren Wärme und verbrauchen viel Platz – Absora-Blech nicht. So kann Absora-Blech als Wand- oder Deckenpaneel direkt als Heiz- oder Kühlfläche genutzt werden. In Lüftungskanälen (HVAC) spart Absora-Blech Energie, da es den Querschnitt der benötigten Schalldämpfer signifikant verringert.

Sie schildern uns das Lärmproblem, wir entwickeln eine passende Absora-Blech-Geometrie, bauen ein und testen einen Prototyp vor Ort. Schreiben Sie an info@absora.eco.

Leiser. Nachhaltiger.

Erzählen Sie uns von Ihrem Lärmproblem. Wir entwickeln die passende Absora-Blech-Lösung.

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